A produção de pré-formas para potes-de boca larga e recipientes de cosméticos exige um molde de pré-forma para frascos que combine grandes volumes de cavidade com detalhes delicados no gargalo.
Integração de grande cavidade e rosca de parafuso
Um molde de pré-forma Jar geralmente molda um corpo largo e uma rosca espessa com várias{0}inicializações no mesmo ciclo. O volume da cavidade é substancial, exigindo uma câmara quente com alta capacidade de entrega de material fundido. Nossas pontas de bico são projetadas com um grande orifício de saída para preencher a pré-forma do frasco suavemente, sem marcas de hesitação no perfil da rosca.
Resfriamento uniforme de ombros largos
O ombro de uma pré-forma de frasco está sujeito a pontos quentes. Nosso molde de pré-forma Jar incorpora resfriamento de defletor especializado na região do ombro da cavidade, que direciona a água diretamente contra a parte traseira do aço. Essa técnica direcionada elimina marcas de afundamento na superfície plana do frasco, produzindo uma pré-forma que dá uma aparência imaculada ao recipiente final.
Acabamentos antiaderentes-de alto polimento
Os frascos de cosméticos devem estar impecáveis. O molde de pré-forma Jar usa um polimento de alto-brilho seguido por um revestimento de níquel-em conformidade com a FDA-de PTFE em todas as superfícies. Isso não apenas fornece um acabamento luminoso à pré-forma, mas também garante fácil ejeção sem a necessidade de sprays desmoldantes, mantendo a sala limpa-livre de contaminação.
Manuseio de alto conteúdo de rPET
À medida que a indústria de cosméticos avança em direção à sustentabilidade, o molde de pré-forma Jar deve lidar com PET reciclado pós{0}}consumo. Usamos aço S136-resistente à corrosão e ranhuras de ventilação extra-grandes para lidar com os subprodutos do rPET. Com um molde pré-formado para frascos, você pode comercializar seus frascos com segurança como parte de uma solução de embalagem circular.
Engenharia de placa de fixação de alta-resistência
As placas deste molde de pré-forma são usinadas em liga de aço pré-endurecida com resistência à tração superior a 1.000 MPa. Essa rigidez evita qualquer flexão sob as altas pressões de injeção exigidas para pré-formas de boca-larga, garantindo que a linha de partição permaneça perfeitamente vedada e que nenhuma rebarba seja gerada.
Processo de pedido
Consulta e discussão de requisitos
Os clientes compartilham requisitos de produção, como peso da pré-forma, tamanho do gargalo, quantidade de cavidades, capacidade de produção e condições de fábrica.
01
Proposta de solução
A Demark fornece recomendações adequadas de máquinas e moldes, configurações técnicas, sugestões de layout e orçamentos.
02
Confirmação Técnica
Ambas as partes confirmam desenhos de produtos, especificações técnicas, requisitos de produção e detalhes do projeto.
03
Assinatura de contrato e pagamento de depósito
Após a confirmação do contrato, o cliente acerta o pagamento inicial para iniciar oficialmente a produção.
04
Fabricação e Produção
Demark prossegue com a fabricação de máquinas, processamento de moldes, testes e inspeção de qualidade.
05
Teste e envio de fábrica
Os clientes podem inspecionar o equipamento antes do envio. Após aprovação, o equipamento é embalado e enviado.
06
Instalação e treinamento
Os engenheiros da Demark fornecem suporte para instalação, comissionamento e treinamento de operadores.
07
Suporte-pós-venda
Serviço técnico contínuo, fornecimento de peças de reposição e suporte remoto estão disponíveis durante todo o ciclo de vida do equipamento.
08
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